鋼化玻璃加工工藝流程 一、切割 1.啟動玻璃切割機（包括電腦及打印機）2.將原片規(guī)格和割片數(shù)量、規(guī)格尺寸輸入電腦，電腦自動拼圖，計算所用原片數(shù)量及利用率。3.打印拼圖結果，并轉(zhuǎn)送至玻璃切割機。4.裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。5.選擇并運行切割程序，切割玻璃。6.分離割片，并將其搬運存放于特定架上。 　　 二、磨邊 1.調(diào)整機器參數(shù)，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調(diào)整各拋光輪氣壓值。2.試磨：用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進行試磨，檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質(zhì)量是否符合要求，不符合要求，重新調(diào)整，直到滿意，確認參數(shù)。3.裝載玻璃磨邊。4.檢查磨邊質(zhì)量，適當調(diào)整機器參數(shù)。5.磨好邊的玻璃，搬至特定玻璃架，并貼上標簽。 　　 三、清洗 1.玻璃清洗機使用前檢查，看水量是否充足。2.啟動清洗機（包括水處理系統(tǒng)），把機器置于自動運行狀態(tài)。3.裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，如不合要求，則調(diào)整水溫，洗刷速度及傳送速度，直至合格。4.按規(guī)定的順序，規(guī)格裝載玻璃，自動清洗。5.清洗后的玻璃堆放時，塊與塊之間用紙隔開，各種規(guī)格分開并標記好，避免損壞和造成混亂。 　　 四、鋼化 1.檢查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。2.根據(jù)深加工玻璃的圖紙要求，調(diào)整好鋼化爐參數(shù)。3.先取2塊相同厚度的同類玻璃作鋼化，檢查鋼化效果是否符合要求。4.裝載玻璃鋼化。5.鋼化后的玻璃應認真檢查，合格產(chǎn)品搬運至特定玻璃架。