深冷高純氮設(shè)備空氣從大氣吸入經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，經(jīng)逐級(jí)壓縮冷卻吹除后，進(jìn)入空氣預(yù)冷系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)冷并在水分離器中分離冷凝水，然后進(jìn)入純化器的吸附筒清除水份、二氧化碳及大部分的碳?xì)浠衔锏取艋蟮目諝膺M(jìn)入分餾塔冷箱中的熱交換器，在其中與返流的氧、氮和污氮進(jìn)行熱交換，然后部分空氣節(jié)流入下塔，另一部分空氣從熱交換器中部抽出進(jìn)入透平膨脹機(jī)膨脹制冷，膨脹后的低溫空氣進(jìn)入上塔（或部分進(jìn)入污氮管道復(fù)熱后放空）。在下塔中空氣被初步分離，頂部為液氮，底部為液空；液空從下塔底部抽出經(jīng)過(guò)冷器入上塔中部，液氮從下塔頂部抽出經(jīng)過(guò)冷器入上塔頂部?？諝庠谏纤薪?jīng)過(guò)充分精餾后，從上塔底部冷凝蒸發(fā)器抽出液氧作產(chǎn)品氧，產(chǎn)品氧氣經(jīng)過(guò)熱交換器復(fù)熱后，排出分餾塔冷箱外。視用戶不同，產(chǎn)品氧氣經(jīng)貯氣囊緩沖后由氧壓機(jī)增壓后經(jīng)工藝管線送往用戶。 氮?dú)鈴纳纤敳砍槌鼋?jīng)液氮液空過(guò)冷器、熱交換器復(fù)熱后排出分餾塔外放空或經(jīng)氮?dú)鈮嚎s機(jī)增壓后經(jīng)工藝管線送往用戶、或充裝入鋼瓶銷售。污氮從上塔污氮口抽出，經(jīng)熱交換器復(fù)熱后作為純化器再生氣或放空。流程特點(diǎn)：*采用全低壓、純化器純化空氣、空氣軸承透平膨脹機(jī)制冷、鋁制板翅式換熱器換熱的流程，大大提高了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。*分餾塔采用全鋁結(jié)構(gòu)。該分餾塔氧、氮提取率較高，產(chǎn)量調(diào)節(jié)余地較大。*配套機(jī)組較少，占地面積不大。操作簡(jiǎn)單、方便，各類數(shù)據(jù)由在線數(shù)顯儀表監(jiān)控，操作人員可大大減少。