陶瓷纖維模塊 為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術的進步。產(chǎn)品類型標準型高純型鋯鋁型含鋯型分類溫度1260℃1260℃1400℃1400℃加熱較久線變化(%)1000℃×24h≤-31100℃×24h≤-31280℃×24h≤-31350℃×24h≤-3導熱系數(shù)(W/m.k) 密度：220kg/m3200℃: 0.050～0.060400℃: 0.095～0.120600℃：0.160～0.195密度：kg/m3220常規(guī)規(guī)格300×300×300（根據(jù)用戶要求可制做其他規(guī)格）包 裝內塑料袋，外編制袋產(chǎn)品特點：優(yōu)良的化學穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求?？筛鶕?jù)客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結構取決于保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)?。物理指標?1、1Cr18Ni9Ti   2、0Cr18Ni9Ti    3、Cr25Ni20   典型應用：石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。 陶瓷纖維模塊安裝方法：爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊1.陶瓷纖維模塊安裝要求：(1)錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；(4)爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；(5)模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯；2.表面修整：(1)折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯；(2)纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。