主營(yíng):玻璃鋼化爐,鋼化設(shè)備,鋼化爐,強(qiáng)制對(duì)流爐,強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐
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蘭迪鈦金屬真空玻璃的出廠,宛如一場(chǎng)精心籌備的“淬煉之旅”。唯有歷經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)工序與精準(zhǔn)把控,才能賦予它高強(qiáng)度、高安全性的核心特質(zhì),為各類(lèi)使用場(chǎng)景提供堅(jiān)實(shí)可靠的防護(hù)屏障。一套完整的出廠流程,需依次走過(guò)原片切割、磨邊倒角、清洗、鋼化、合真空、檢驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié),環(huán)環(huán)相扣,缺一不可。
一、原料初煉:從優(yōu)質(zhì)原片到規(guī)整雛形
品質(zhì)的根基,始于源頭的嚴(yán)格甄選。根據(jù)不同使用需求,精挑細(xì)選優(yōu)質(zhì)加工級(jí)的浮法玻璃,從根源減少先天缺陷。隨后,依據(jù)訂單尺寸,通過(guò)自動(dòng)化數(shù)控切割機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)切割,切割時(shí)提前考量后續(xù)磨邊、鋼化工序的微小尺寸變化,預(yù)留合理余量。切割完成后,進(jìn)入磨邊倒角環(huán)節(jié):將棱角磨出適宜斜面,讓產(chǎn)品既安全防刮,又兼顧美觀與安裝便捷性。
二、前置清潔:玻璃表面潔凈預(yù)處理
經(jīng)過(guò)初加工后的玻璃,在進(jìn)入鋼化爐前,需對(duì)玻璃表面進(jìn)行全方位清潔處理,徹底清除灰塵、油污、手印等各類(lèi)殘留雜質(zhì),確保玻璃表面潔凈無(wú)污,為后續(xù)核心工序筑牢品質(zhì)基礎(chǔ)。
三、核心鋼化:賦予強(qiáng)韌靈魂的關(guān)鍵一步
鋼化處理,是賦予蘭迪鈦金屬真空玻璃“強(qiáng)韌靈魂”的核心環(huán)節(jié),全程在智能鋼化爐中完成。玻璃經(jīng)高溫加熱至臨界狀態(tài)后,迅速進(jìn)行冷卻處理:表面快速固化收縮,內(nèi)部卻仍處于高溫膨脹狀態(tài)。巨大的溫度差讓玻璃冷卻后形成獨(dú)特的應(yīng)力平衡——表面是均勻的壓應(yīng)力層,內(nèi)部是對(duì)應(yīng)的拉應(yīng)力層。這一特性使得玻璃必須先克服表面強(qiáng)大壓力才可能破裂,其抗沖擊和抗彎強(qiáng)度可達(dá)普通玻璃的3-5倍;即便意外破裂,也會(huì)形成細(xì)小的鈍角顆粒,保障使用安全。
四、嚴(yán)苛質(zhì)檢:剔除瑕疵的精準(zhǔn)把關(guān)
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