氧化鋯球的選擇對研磨的影響 （1）密度 　　密度在通常的文檔中用密度（真密度）和疊加密度（假密度）來表示。不同氧化物的相對分子質(zhì)量和百分比組成決定了氧化鋯微球的密度。一般來說，氧化鋯顆粒的密度越高，砂磨機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能越大，研磨效率也越高。另一方面，研磨介質(zhì)密度越高，接觸件（內(nèi)筒、分散盤等）的磨損越大。因此，物料的粘度和流量的組合成為砂磨的關(guān)鍵。氧化鋯微球適用于低粘度材料，高密度氧化鋯微球適用于高粘度材料。 　?。?）硬度 　　莫氏硬度和維氏硬度是常用的指標(biāo)。一般來說，氧化鋯球的硬度越高，珠子的磨損率就越低。從氧化鋯球的磨損到砂磨機(jī)的接觸件（分散盤、棒銷、內(nèi)筒等）。（）高硬度氧化鋯微球?qū)佑|件的磨損較大，而光滑珠子對圓柱體和分散盤的磨損相對較小。同時，還可以調(diào)整研磨珠的填充量、粘度和流量，達(dá)到點(diǎn)。     （3）粒度 　　氧化鋯球的大小決定了珠子和材料之間接觸點(diǎn)的數(shù)目。顆粒尺寸越小的珠子在相同體積下的接觸點(diǎn)越多，研磨過程中的有效碰撞次數(shù)越多，研磨效率越高。在相同的研磨時間下，使用小直徑磨粒時，產(chǎn)品的細(xì)度優(yōu)于大直徑研磨介質(zhì)。但另一方面，當(dāng)研磨初始顆粒較大的材料時，例如對于100微米的材料，D=1mm的微球可能不會更有用，因為小顆粒的沖量不能達(dá)到完全研磨和分散的，此時應(yīng)該使用粒徑較大的微球。