近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強(qiáng)玻璃的安全性與藝術(shù)性，推出了不少新型玻璃產(chǎn)品，功能強(qiáng)大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看傳統(tǒng)琉璃是怎樣熱成型制作的，了解玻璃與琉璃的相關(guān)區(qū)別。

一、傳統(tǒng)琉璃熱成型制作工藝

        如今的熱成型琉璃（傳統(tǒng)琉璃燒制技藝）的制作工藝可以概括為如下幾個步驟

        （一）化料

        將所需要的各種顏料進(jìn)入大爐熔煉，以熔融的琉璃在鐵棒上旋轉(zhuǎn)。

        （二）挑料

        從1400多度高溫的傳統(tǒng)火爐中用1.5米長的吹筒中取出琉璃中取出琉璃體。

        （三）吹制

        從火爐中取出后不斷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和造型，火爐里面取出的琉璃溫度高，掌握好琉璃熔化的軟度，幾秒鐘就要成型。

        （四）塑型

        在造型過程中，師傅們需要用手中的吹筒進(jìn)行吹制，來保證琉璃的形狀，由于尺度很難拿捏，所以成品率較低。

        （五）退火

        琉璃成型以后，師傅們要把燒制好的琉璃放到保溫窯里面，500多度，保溫4天，如果琉璃瓶身沒有出現(xiàn)炸裂的情況，說明琉璃已退溫成型。

二、玻璃與琉璃有哪幾點不同

        琉璃、玻璃的主要成分都是二氧化硅，但含量及其他成分的不同使它們有不同的特性。

        琉璃又分為古法琉璃、寶島琉璃和水琉璃，我們常見的多為古法琉璃。古法琉璃和玻璃有很多不同特性。首先，在顏色上古法琉璃的顏色更加豐富多彩。雖然玻璃可以有不同的顏色，但全部以純色為主，混合后會碎裂或者混濁；而古法琉璃可以有多種顏色混成，且通透如故。古法琉璃的光澤度天生就沒有玻璃那么明亮，在琉璃原料煅燒過程中自然形成的氣泡成為其鮮明特點。古法琉璃的密度明顯高于玻璃，且手感滑潤；輕輕敲擊會有金屬之音。古法琉璃制作成本高古法琉璃的制作非常費(fèi)時費(fèi)工，其制作成本遠(yuǎn)高于玻璃。

相關(guān)概念

琉璃

        琉璃（colored glaze）是用各種顏色（顏色是由各種稀有金屬形成）的人造水晶（含24%的二氧化鉛）為原料，是在1000多度的高溫下燒制而成的。其色彩流云漓彩，其品質(zhì)晶瑩剔透、光彩奪目。 琉璃亦叫做瑠璃，中國古代起初制作琉璃的材料，是從青銅器鑄造時產(chǎn)生的副產(chǎn)品中獲得的，經(jīng)過提煉加工然后制成琉璃。琉璃的顏色多種多樣，古人也叫它“五色石”。古時由于民間很難得到，所以當(dāng)時人們把琉璃甚至看成比玉器還要珍貴。 2008年6月，琉璃燒制技藝入選國務(wù)院批準(zhǔn)文化部確定的第二批國級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。 目前市場上的琉璃主要是以南方（至寶島）為代表的脫蠟琉璃和以博山（淄博）為代表的手工琉璃為主。 國內(nèi)琉璃制作比較有名的團(tuán)隊分別是琉璃工房、人立琉璃、琉園等 。

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

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