玻璃鋼化爐連續(xù)彎鋼化機組代表了水平輥道彎鋼的水平。傳統(tǒng)輥道彎鋼的每個工作循環(huán)包括出爐進柵、變弧、玻璃往復、吹風鋼化、展平出玻璃等動作，而連續(xù)彎鋼化就如同平連續(xù)爐，玻璃單方向行進，進行加熱、成型、鋼化，運行至高處完成鋼化的弧形玻璃由卸片機構(gòu)自動轉(zhuǎn)移至冷卻下片段。另外，連續(xù)彎鋼的成型是在玻璃通過一段輥距很小、精度很高的成型及定型區(qū)完成的，因此這種工藝方法，不僅使生產(chǎn)效率大大提高，十幾秒鐘出一爐玻璃，更顯著的優(yōu)點是玻璃成型精度高，重復精度好，相對誤差幾乎為零，光學性能優(yōu)?！　C-LXWG系列(玻璃鋼化爐)連續(xù)彎鋼化機組　　主要用途：　　FC-LXWG系列連續(xù)彎鋼化設備用于生產(chǎn)家電、建筑和汽車玻璃?！　≈饕夹g(shù)特點：　　★ 玻璃連續(xù)進爐，生產(chǎn)效率極高，連續(xù)吹風鋼化，能耗極低。　　★ 玻璃在爐內(nèi)續(xù)運動加熱，受熱均勻，爐溫逐漸遞增，玻璃均勻加熱，無炸爐現(xiàn)象?！　　?彎段操作靈活、調(diào)弧方便、快速;玻璃表面質(zhì)量、形狀準確一致性及光學性能好;　　★ 可生產(chǎn)雙曲面邊窗玻璃，球面深度達8mm?！　〔Ａт摶癄t的類別：如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備;如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐;如果按照設備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續(xù)鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等.